I textilteknologins hall är förfuktningsbehandling den väsentliga länken i produktionsprocessen av viskos och polyester ginkgo dot spunlace nonwovens, och dess betydelse är självklar. Denna process är inte bara den initiala vätningen av fiberbanan, utan lägger också en solid grund för den efterföljande spunlace-förstärkningsprocessen.
Kort sagt går förfuktningsbehandling ut på att införa en lämplig mängd vatten i den bildade fiberbanan genom en specifik metod för att få den att nå ett visst vått tillstånd. Denna process verkar enkel, men den innehåller faktiskt djupgående vetenskapliga principer. Den våta fiberytan har subtila förändringar i fysiska egenskaper, vilket gör dess interaktion med vattenstrålen mer effektiv.
Ett tunt lager av vattenfilm bildas på den våta fiberytan. När detta skikt av vattenfilm påverkas av den höghastighetsvattenstråle som sprutas ut av spunlace-maskinen, kan den överföra energi som ett medium, så att vattenstrålens slagkraft är jämnare fördelad mellan fibrerna. Samtidigt minskar den smörjande effekten av vattenfilmen också friktionsmotståndet mellan fibrerna, vilket gör att fibrerna mer benägna att förskjutas, blandas och trasslar in sig när de utsätts för yttre krafter. Denna fysiska förändring på mikroskopisk nivå är nyckeln till att förbättra effekten av spunlace-armering genom förfuktning.
Med hjälp av förfuktning har viskos- och polyesterfibrer visat sina unika fördelar.
Viskosfiber: Känd för sin höga hygroskopicitet och mjukhet, kan den förfuktade viskosbanan snabbt absorbera och behålla fukt för att bilda en jämn vattenfilmstäckning. Detta förbättrar inte bara banans totala stabilitet, utan ger också en mer fuktig och mjuk arbetsmiljö för efterföljande spunlace-förstärkning. Under påverkan av vattenstrålen blir förskjutningen och intrasslingen mellan viskosfibrerna tätare, vilket bildar en mer solid fiberduksstruktur. Denna struktur har inte bara god luftpermeabilitet och hygroskopicitet, utan har också utmärkt biokompatibilitet, vilket är särskilt lämpligt för medicinska och hälsomässiga områden med höga krav på materialprestanda.
Polyesterfiber: Kännetecknas av sin höga hållfasthet, slitstyrka och kemiska stabilitet, den visar också utmärkt prestanda efter förfuktning. Även om polyesterfiberns hygroskopicitet är relativt svag, kan förbefuktning fortfarande effektivt förbättra ytans våta tillstånd, så att den bättre kan interagera med vattenstrålen under spunlace-förstärkningsprocessen. Polyesterfiberns höga hållfasthet gör att det förstärkta fiberduken har utmärkt drag- och slitstyrka, vilket är särskilt lämpligt för att tillverka produkter som behöver stå emot stora yttre krafter eller frekvent användning. Ginkgo-spetsdesignen förbättrar ytfriktionen och estetiken hos non-woven-tyget ytterligare, vilket gör att det har breda användningsmöjligheter inom många områden.
Den förfuktade banan visar bättre prestanda i spunlace-förstärkningsprocessen. Den effektiva växelverkan mellan den våta fiberytan och vattenstrålen främjar förskjutningen, sammanflätningen och intrasslingen mellan fibrerna, vilket avsevärt förbättrar förstärkningseffekten av fiberduken. Denna förbättring av förstärkningseffekten förbättrar inte bara de mekaniska egenskaperna och livslängden för fiberduken, utan ger också ett starkt stöd för dess breda tillämpning inom många områden som medicin, hälsa, hem och kläder.
Som en nyckellänk i produktionen av viskos och polyester ginkgo spunlace non-woven tyger , vetenskapen och betydelsen av förfuktningsbehandling kan inte ignoreras. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen och innovationen av textilteknologi, har vi anledning att tro att denna process kommer att optimeras och förbättras ytterligare, vilket tillför ny vitalitet och drivkraft i utvecklingen av non-wovenindustrin.3
